Wie Twin Star Home die globalen QC-Abläufe rationalisiert

Herausforderung:
Klarer Einblick und Überblick zur Optimierung von Produktion und Lieferketten in einem komplexen globalen Markt
Lösung:
Verbesserung der Qualitätskontrolle durch Digitalisierung bestimmter Prozesse und Standardisierung von Formaten und Berichten.
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Überblick über das Unternehmen

Das 1996 gegründete Unternehmen Twin Star Home ist ein Omnichannel-Marktführer für preisgekrönte Einrichtungsgegenstände für den Innen- und Außenbereich mit mehr als 200.000 Fünf-Sterne-Bewertungen.

Das Unternehmen verfügt über Hunderte von Design- und Technologiepatenten und nutzt in großem Umfang Daten, einschließlich einer proprietären Intelligenzplattform, um die neuesten Trends mit verbraucherorientierten Innovationen zu kombinieren.

Das Geschäftsmodell von Twin Star Home umfasst Partnerschaften mit führenden Unternehmen des grenzenlosen E-Commerce und traditionellen Einzelhändlern.

In einem weit verzweigten Netzwerk von Mitarbeitern und Kunden ist eine standardisierte, digitalisierte Qualitätssicherung ein Eckpfeiler für die Optimierung von Lieferketten und der Customer Journey.

Rationalisierung der Qualitätskontrolle zur Unterstützung des Wachstums

Schnelles Wachstum bringt seine eigenen Herausforderungen mit sich: Für Twin Star bedeutete die fortgesetzte globale Expansion die Notwendigkeit, den Qualitätssicherungsprozess zu optimieren. Außerdem wollte das Unternehmen die Nutzung der Qualitätssicherungsdaten im Rahmen seines datenzentrierten Ansatzes verbessern.

Möbelunternehmen verfügen oft über umfangreiche Netzwerke von Mitarbeitern. Twin Star ist da keine Ausnahme. Die Festlegung eines klaren Kurses zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit der Lieferkette und zur Aufrechterhaltung der höchstmöglichen Produktionsqualität erfordert Einblicke in bestehende Qualitätsprobleme, die Entwicklung von Trends und die Optimierung jedes Schrittes der Produktreise.

Im bestehenden System verbrachte jeder Qualitätskontrolleur täglich Stunden damit, Papierberichte zu erstellen. Infolgedessen wurde weniger Zeit für die Qualitätskontrolle aufgewendet, die Daten waren schwer zu operationalisieren und die Gewinnung von Erkenntnissen in Echtzeit war eine große Herausforderung.

"Für unseren Erfolg ist es entscheidend, dass wir eng mit dem Geschehen in der Fabrik verbunden bleiben. Wir wussten, dass wir eine robuste, intuitive Lösung brauchten, die unsere Prozesse rationalisieren und die Zusammenarbeit erleichtern würde. Seit wir Qarma entdeckt haben, haben wir unsere Probleme gelöst.

- Loic Bonnenfant, Globaler Qualitätsdirektor bei Twin Star Home

Zur Quelle gelangen

Bei der Ausweitung seiner Qualitätsinitiativen konzentrierte sich Twin Star auf die Erweiterung der Datenkapazitäten, die Standardisierung von Berichten und Formaten und die Integration einer einfachen, intuitiven Lösung, die die bestehende technologische Ausstattung ergänzen würde.

Bei rund sechzig Mitarbeitern können unterschiedliche Formate und Berichte zu Engpässen und nicht übereinstimmenden Erwartungen führen. In unruhigen, wechselhaften Zeiten ist es nicht optimal, sich ausschließlich auf Qualitätskontrolleure zu verlassen.

QarmaDie intuitive Einrichtung und die Fähigkeit, auf vorhandener Hardware wie Smartphones zu arbeiten, war ein großer Anreiz für Twin Star. Es ermöglicht den Arbeitern und Managern in den Fabriken, eine wichtigere Rolle bei der Überwachung und Dokumentation der Qualität zu spielen und Fehler schnell zu erkennen und daraus zu lernen. Infolgedessen hat Twin Star seine Fähigkeit zur Qualitätsoptimierung in seinem umfangreichen Netzwerk verbessert.

Twin Star führt detaillierte Qualitätskontrollen durch, auch für wichtige KPIs wie z. B.:

  • First Pass Yield (FPY)
  • Defekt (geringfügig/groß/kritisch)
  • Anzahl der Inspektionen
  • Anzahl der benötigten Qualitätsprüfer


Für die Qualitätskontrolleure des Unternehmens bedeutet die Umstellung auf eine digitale Lösung mit integriertem Berichtswesen, dass große Datenmengen problemlos erfasst und ausgewertet werden können und mehr Zeit vor Ort für die Verbesserung der Qualität zur Verfügung steht.

"Papierberichte können nicht immer auf dem neuesten Stand sein, und wir riskieren, wertvolle Daten und Zeit zu verlieren. Jetzt haben wir Einblicke in Echtzeit und können Qualitätsprobleme erkennen.

Ergebnisse

Die Umstellung von Twin Star auf eine digitale und datenzentrierte Qualitätskontrolle hat in mehreren Bereichen zu erheblichen Einsparungen geführt. Zum einen minimiert die Möglichkeit, standardisierte, digitale Berichte vor Ort zu erstellen, die Zeit für die Erstellung der Berichte für die Qualitätskontrolleure.

Loic Bonnenfant schätzt, dass jeder Qualitätskontrolleur mindestens 1,5 Stunden pro Bericht benötigte, selbst wenn man die Pendelzeit nicht mitzählt. Heute ist dieser Zeitaufwand viel geringer, und die Berichte werden in Echtzeit erstellt.

So können die Mitarbeiter von Twin Star auf allen Kontinenten die Qualität während des gesamten Lebenszyklus eines Produkts verfolgen und optimieren. Die Ergebnisse sind besonders beeindruckend für Teams, die für Logistik und Lieferkette verantwortlich sind.

"Ich habe E-Mails von unseren Teams in den USA erhalten, in denen sie sagten, dass Qarma eine große Veränderung für uns war.

Die erhöhte Transparenz mindert Risiken wie Probleme bei der Qualitätskontrolle und mögliche Lieferverzögerungen. Außerdem erhält das Unternehmen Daten, die täglich, wöchentlich, monatlich oder jährlich zur Bewertung der Leistung oder der Auswirkungen neuer Initiativen und Strategien verwendet werden können.

Twin Star hat zum Beispiel eine PowerBI-Zulieferer-Scorecard entwickelt, die direkt mit den 35 größten Kooperationspartnern genutzt wird, um die Produktionsprozesse kontinuierlich zu verbessern. Diese basiert auf den Daten, die über Qarma gesammelt wurden.