Die Annehmbare Qualitätsgrenze(AQL) wird oft als der Goldstandard für die Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle angesehen. Es ist in der Tat ein leistungsfähiges Instrument mit vielen Vorteilen. Allerdings kann es eine Herausforderung sein, zu wissen, wie man es einsetzt - und wann man es nicht einsetzt.
Ein Leitfaden zum Acceptable Quality Limit (AQL) sollte damit beginnen, seine große Nützlichkeit in Produktionsumgebungen hervorzuheben. Für die Qualität in Ihrer Lieferkette gibt es nur wenige Werkzeuge, die so nützlich sind wie AQL.
AQL ist jedoch nicht das Allheilmittel für alle Probleme. Es ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung, der Qualitätskontrolle und des Audits in Unternehmen, aber es ist nicht das einzige Instrument, das Sie verwenden sollten.
In diesem einführenden AQL-Leitfaden werden wir einen genaueren Blick darauf werfen, wie und wann AQL verwendet werden sollte - und wann man etwas anderes in Betracht ziehen sollte - sowie auf einige der häufigsten Fragen rund um dieses Thema. In zukünftigen Artikeln werden wir einen genaueren Blick "unter die Haube" von AQL werfen und seine Anwendungen in spezifischen Produktionsumgebungen und Branchen untersuchen.
Was ist die zulässige Qualitätsgrenze?
AQL kann definiert werden als eine Berechnung des erträglichen/annehmbaren Qualitätsniveaus einer bestimmten Produktion.
Wenn Sie Schuhe herstellen oder verkaufen, gibt der AQL-Wert an, bei wie vielen Paar Turnschuhen aus einer Produktionscharge von 10.000 Stück Sie kleinere oder größere Mängel akzeptieren können. Wenn Sie Regale herstellen oder verkaufen, kann es Ihnen sagen, wie viele von 1.000 Regalen Kratzer haben dürfen.
Um ein wenig zu erweitern: AQL ist der Industriestandard für Stichproben in der Verbraucher- und Industrieproduktion. Er stellt die maximal tolerierbaren Fehler in einem Produktionszyklus für eine bestimmte Partei dar und wird gemäß der ISO-Norm 2859-1 berechnet. Wenn eine bestimmte Produktionscharge - oder der Durchschnitt einer Reihe von Chargen - den vertraglich vereinbarten AQL-Grenzwert überschreitet, wird sie zurückgewiesen.
Produktverkäufer, Importeure und Hersteller berechnen den AQL meist auf der Grundlage von standardisierten Tabellen, die eine Reihe von Kategorien enthalten, die den Schweregrad der festgestellten Fehler definieren, z. B. kritische, größere und kleinere Fehler.
Wofür wird AQL verwendet?
Produzenten und Käufer benötigen häufig vereinbarte Industriestandards für Fehler und Mängel. Andernfalls können sich die Vertragsverhandlungen in Kleinigkeiten der Qualitätssicherung und -kontrolle verzetteln. Stattdessen können die Parteien die Tabellen verwenden, um akzeptable Qualitätsniveaus für eine oder mehrere Produktionschargen festzulegen. Ein AQL von 2,5 % bedeutet beispielsweise, dass maximal 2,5 % Fehler (einer bestimmten Kategorie, aber dazu später mehr) auftreten dürfen. Dabei kann es sich um eine bestimmte Produktionscharge oder um einen Durchschnittswert für mehrere Chargen handeln. In einem Produktionsvertrag sollten die Schritte festgelegt werden, die auf eine Charge folgen, die den AQL-Grenzwert überschreitet.
Veränderungen in der AQL-Leistung im Laufe der Zeit können als Maßstab zur Messung der Effizienz von QS- und QK-Initiativen und der Auswirkungen anderer Upgrades auf die Produktionsprozesse verwendet werden.
AQL-Stichproben-Tabellen
Die Berechnungen, die für die Erstellung Ihrer akzeptablen Qualitätsgrenze erforderlich sind, basieren häufig auf AQL-Stichprobentabellen (siehe unten).
Anhand der nachstehenden ANSI-AQL-Tabellen können Sie zunächst feststellen, wie viele Proben Sie für die Prüfung auswählen sollten. Zweitens zeigen die Tabellen, wie viele Stichproben Fehler aufweisen können, wenn Sie einen bestimmten Prozentsatz an Fehlern festlegen, den Sie akzeptieren können.
Wenn Ihr Vertrag besagt, dass die AQL 1 % beträgt, dann zeigen Rückrechnungen, dass Sie bis zu 10 Produkte mit Fehlern in einer Charge von 1000 haben können. Wenn Sie 11 haben, wird die Charge zurückgewiesen. Als Referenz wird die Anzahl der fehlerhaften Produkte, die den AQL-Grenzwert überschreiten, oft als Rejectable Quality Limit (RQL) bezeichnet.
Die Prüfung aller 1000 Produkte ist zu zeitaufwändig. Stattdessen können Sie die AQL-Tabellen verwenden, um zu bestimmen, wie viele Produkte Sie für die Qualitätskontrolle auswählen sollten (Stichprobe) und wie viele Fehler in der Stichprobe maximal zulässig sind. Dies wird anhand der statistisch gültigen Stichprobengrößen berechnet.
Wie man die AQL-Stichprobentabellen liest
Der erste Schritt zur optimalen Nutzung der AQL-Tabellen ist die Kenntnis der wichtigsten Konzepte und Diagrammdefinitionen.
Los- oder Chargengröße
Wie viele Einheiten in einer bestimmten Produktion vorhanden sind. Wenn Sie z. B. 8.000 Paar Schuhe in einem Produktionszyklus herstellen, ist dies die Losgröße.
Inspektionsstufe
Gibt an, welche Qualitätsprüfungsstufe Sie für das betreffende Los oder die betreffende Charge durchführen werden. Die Prüfstufen werden häufig in I, II und III unterteilt - und in allgemeine oder spezielle Prüfstufen eingeteilt.
Mustergröße Code Buchstabe
Dieser Buchstabe wird durch die Los-/Chargengröße und die Prüfstufe bestimmt. Wenn Ihre Produktion von 8.000 Schuhen auf der allgemeinen Inspektionsstufe II geprüft wird, lautet der Kennbuchstabe für den Stichprobenumfang "L".
Stichprobengröße
Wie viele Einheiten einer Charge werden zur Prüfung ausgewählt. Dies können Sie in der zweiten Tabelle nachlesen. Suchen Sie den Kennbuchstaben Ihres Stichprobenumfangs und sehen Sie dann die Zahl daneben. In unserem Beispiel mit den Schuhen bedeutet der Buchstabe "L", dass der Stichprobenumfang 200 Stück beträgt.
Akzeptable Qualitätsniveaus
Geben Sie Ihre AQL-Prozentsätze an - mit anderen Worten, wie viele Fehler in der Partie oder dem Los akzeptabel sind. Wenn Ihr Wert für die 200 Einheiten der 8.000 als Stichprobe ausgewählten Schuhe 1 % beträgt, sehen Sie die Zahlen "5" und "6" in den Spalten Ac und Re. Das heißt, wenn Sie nur bis zu 1 % Fehler in Ihrem Los oder Ihrer Charge akzeptieren können, werden Sie die Lieferung zurückweisen, wenn Sie mehr als fünf Fehler finden.
AQL-Beispiel 1
Unternehmen A bestellt 15.000 Hemden bei einem Bekleidungshersteller in China. Alle Hemden werden in einer einzigen Charge produziert. Vereinbarte AQL-Werte sind: 0,0 % für kritische Fehler, 2,5 % für schwere Fehler und 4,0 % für leichte Fehler. Die Inspektionsstufe ist die allgemeine Inspektionsstufe II.
In der ersten AQL-Tabelle ist der Spalten- und Zeilenschnittpunkt "M". In der zweiten AQL-Tabelle entspricht M einem Stichprobenumfang von 315 Einheiten für die Qualitätskontrolle. Der AQL-Wert für kritische Fehler beträgt 0 %, so dass die gesamte Charge zurückgewiesen wird, wenn welche gefunden werden.
Der Schnittpunkt der Zeile M mit der Spalte 2,5 % zeigt die Zahlen 14 und 15. Die niedrigere Zahl, 14, stellt die maximale Anzahl der zulässigen größeren Fehler dar. Der Schnittpunkt der Zeile M mit der 4,0%-Spalte zeigt 21 und 22. Wenn also weniger als 22 kleinere Fehler vorhanden sind, wird die gesamte Charge akzeptiert.
AQL-Beispiel 2
Unternehmen B bestellt eine Charge von 3000 Bürostühlen bei einem Hersteller in Vietnam. Anhand der AQL-Tabellen wird festgestellt, dass der Codebuchstabe "K" für die Charge der Allgemeinen Inspektion II entsprechen würde.
Ein Blick auf die zweite Tabelle zeigt, dass das Unternehmen eine Qualitätskontrolle für 125 Stühle durchführen muss. Das Unternehmen hat einen AQL-Wert für kritische Fehler von 0 %, für größere Fehler von 1 % und für kleinere Fehler von 6,5 % festgelegt. Nach der Prüfung aller 125 Stühle dürfen keine kritischen Fehler, höchstens drei größere Fehler und höchstens 14 kleinere Fehler auftreten, damit die Charge akzeptiert wird.
Qarma's Top 3 Ratschläge
Auf Qarma sehen wir jedes Jahr über 1.000.000 QC-Inspektionen, die mit unserer QC-App durchgeführt werden. Da AQL direkt in die App integriert ist, ist sie ein fester Bestandteil für unsere Kunden, aber es gibt einige Bereiche, zu denen wir sie immer beraten, um ihre Abläufe zu rationalisieren:
- Stellen Sie sicher, dass sich Ihr Qualitätsteam über den Schweregrad von Fehlern einig ist: Alle Beteiligten müssen sich darüber im Klaren sein, was als schwerwiegender oder geringfügiger Fehler gilt.
- Sorgen Sie für eine visuelle Meldung von Fehlern: Ein Bild sagt mehr als 1000 Worte - auch im Hinblick auf AQL und QC.
- Wählen Sie den Stichprobenumfang entsprechend der Risikoexposition: Verbringen Sie keine Zeit mit der Überprüfung vieler Einheiten, wenn das Fehlerrisiko gering ist.
Häufig gestellte AQL-Fragen
Wie verwende ich AQL in meinem spezifischen Unternehmen?
Oberflächlich betrachtet mag es so aussehen, als ob Sie die Antwort darauf bereits aus dem vorigen Abschnitt kennen, oder? Sie müssen jedoch einige entscheidende Details über AQL berücksichtigen.
Die eine dreht sich um das, was produziert wird. Ein Kratzer auf der Oberseite eines zwei Meter hohen Regals ist oft eine Kleinigkeit, die nur wenige Menschen bemerken - oder sich darum kümmern - werden. Ein ähnlicher kleiner Kratzer auf der Tischplatte ist dagegen viel gravierender. Mit anderen Worten: Die Definition des Schweregrads von Fehlern ist entscheidend für den Erfolg von AQL.
Wann Sie Ihre AQL-Kontrolle durchführen, kann auch von Ihren Produkten abhängen. Zum Beispiel ist es oft nicht möglich, AQL-Prüfungen an Produkten wie Bürostühlen durchzuführen, bevor sie in die Endphase kommen, nachdem alles verpackt ist.
Ein weiterer Bereich, den es zu berücksichtigen gilt, ist das Wertversprechen Ihrer Marke. Wenn Sie eine hochwertige Marke sind, können Fehler und Irrtümer bei den Sendungen einen immensen Einfluss auf Ihren Ruf haben - weniger bei Marken, die sich auf preiswerte Artikel konzentrieren.
Gibt es AQL-Faustregeln?
Es gibt einige AQL-Faustregeln, die aber oft an Ihre Branche angepasst werden müssen. Sie hängen stark von Ihrem Produkt, der Zielgruppe und der Verwendung ab. Medizinische Geräte sind ein gutes Beispiel für einen Bereich mit sehr niedrigen AQL-Grenzwerten, während die Kugelschreiberproduktion wahrscheinlich höhere Fehler- und Mängelgrenzen hat.
Einige AQL-Zahlen und Definitionen werden jedoch häufig als Vertragsstandards verwendet:
Kritische Mängel: Diese Kategorie von Fehlern macht ein Produkt entweder unbrauchbar oder kann den Benutzer in Gefahr bringen. Unternehmen und Importeure setzen den AQL für kritische Fehler im Allgemeinen auf 0,0 fest. Mit anderen Worten: Wird in einer Probe ein kritischer Fehler gefunden, bedeutet dies, dass die gesamte Charge nicht geprüft wird.
Schwerwiegende Mängel: Auch wenn sie nicht so schwerwiegend sind wie kritische Mängel, sind größere Mängel für die Benutzer dennoch inakzeptabel. Sie werden oft als Fehler beschrieben, die das Risiko eines Produktausfalls erhöhen, bevor dieser zu erwarten ist. Ein AQL von 2,5 % wird häufig für schwere Fehler verwendet.
Geringfügige Defekte: Hierbei handelt es sich um geringfügige Mängel und Fehler, die einen geringen bis gar keinen Einfluss auf die Produktsicherheit und -verwendbarkeit haben. Viele Unternehmen und Importeure legen für diese Fehlerkategorie einen Standard von 4 % AQL fest.
Was passiert, wenn ein AQL-Grenzwert überschritten wird?
Das hängt davon ab, was der jeweilige Vertrag vorsieht. In fast allen Fällen wird der Hersteller oder Unterauftragnehmer beauftragt, die Situation auf eigene Kosten zu beheben. Eine Möglichkeit besteht darin, eine neue Charge zu produzieren, die hoffentlich den AQL-Normen entspricht.
In Fällen, in denen die Produktionskosten hoch sind, wird der Hersteller wahrscheinlich jedes einzelne Produkt untersuchen und diejenigen beiseite legen, die den Qualitätsanforderungen entsprechen. Für die übrigen Produkte wird dann eine neue Charge hergestellt.
Wenn die Kosten für die Herstellung der einzelnen Produkte niedrig sind und die Kosten für die Qualitätskontrolle für jedes Produkt hoch sind, wird die Charge wahrscheinlich verschrottet oder recycelt.
Was sind AQL-Schmerzpunkte und -Herausforderungen?
Eines der Hauptprobleme bei AQL ist die Definition von kritischen, größeren und kleineren Fehlern. Dies hängt höchstwahrscheinlich von der Art des jeweiligen Produkts ab - und von unterschiedlichen Industriestandards. Diese Themen wollen wir in mehreren Folgeartikeln näher beleuchten.
Die Suche nach einer gemeinsamen Basis und einer Angleichung kann eine Frage von mehreren Iterationen und Debatten sein, und solche Debatten nach der Produktion zu führen, kann schwierig sein. Ein digitales Echtzeit-Qualitätssicherungs- und -Überprüfungs-Tool kann dazu beitragen, einige dieser Probleme zu entschärfen und die Kommunikation über Fehler und deren Behebung zu rationalisieren, insbesondere wenn es von hochauflösenden Bildern und Videos begleitet wird.
Die AQL konzentriert sich auf die fertigen Produkte. Wenn Sie Fehler entdecken, gibt es möglicherweise keine andere Möglichkeit, als den Produktionsprozess von vorne zu beginnen. Es ist ratsam, dynamische Kontrollen und Prüfungen durchzuführen - und AQL nur als Teil Ihrer QS- und QK-Prozesse zu betrachten, die auch Linienkontrollen usw. umfassen sollten.
AQL kann, je nach Ihrer Einrichtung, viel Personal für die Inspektionen erfordern - vor allem, wenn Sie komplizierte Werkzeuge verwenden. Stellen Sie sich vor, Sie haben bis zu 100 Unterauftragnehmer. Wenn Sie 10 oder sogar 20 Inspektoren haben, können Sie möglicherweise nicht jede Produktionslinie ständig überwachen. Stattdessen können Sie die Zulieferer so schulen und fördern, dass sie ausgewählte Qualitätsprüfungen selbst durchführen, wodurch Ressourcen für Ihr eigenes Team frei werden, das sich auf die risikoreichen Produkte konzentrieren kann. Zur ordnungsgemäßen Überwachung und Verwaltung eines Programms zur Selbstkontrolle der Lieferanten empfiehlt sich der Einsatz eines digitalen Tools zur Verfolgung und Erfassung von Daten über Qualitätsprüfungen.
Schlussfolgerung
Der AQL-Wert ist ein wichtiger Aspekt des Betriebs, wenn es um die Qualitätskontrolle geht. Die Festlegung des Schwellenwerts und die Standardisierung von QC-Inspektionen auf der Grundlage vereinbarter Werte und Prozesse sind entscheidend für den Erfolg.
Ob Sie nun die obigen Tabellen ausdrucken oder eine digitale Inspektions-App mit eingebauten AQL-Berechnungen wie Qarma verwenden, AQL als Teil Ihres Werkzeugkastens zu haben, wird Ihnen auf Ihrem Qualitätsweg helfen.
